Күп станцияле формалаштыру машинасы циклын тәмамлый, бакыр торба ахырында ябык эретеп ябыштыра.
Торбалар киселгән һәм иелгән кыйммәтле агымны күз алдыгызга китерегез.Заводның бүтән өлкәсендә боҗралар һәм башка эшкәртелгән өлешләр эшкәртелә, аннары эретеп ябыштыру өчен яки трубалар очына бүтән урнаштыру өчен җибәрелә.Хәзер шул ук кыйммәт агымын күз алдыгызга китерегез, бу юлы тәмамланды.Бу очракта, очларны формалаштыру торба очының диаметрын арттыра яки киметә алмый, шулай ук катлаулы трюклардан алып, элек уратып алынган боҗраларны кабатлый торган төрле формаларны барлыкка китерә.
Торба җитештерү өлкәсендә ахыр формалаштыру технологиясе әкренләп үсә, һәм җитештерү технологияләре процесска ике дәрәҗә автоматлаштыру кертә.Беренчедән, операцияләр бер үк эш өлкәсендә төгәл төгәлләнүнең берничә адымын берләштерә ала - чынлыкта, бер монтаж.Икенчедән, бу катлаулы бетү формалаштыру, кисү һәм бөкләү кебек башка торба җитештерү процесслары белән берләштерелгән.
Бу төр автоматлаштырылган форма белән бәйле кушымталарның күбесе автомобиль һәм HVAC кебек тармакларда төгәл торбалар (еш бакыр, алюминий яки дат басмас корыч) җитештерүдә.Монда, очларның формалашуы һава яки сыеклык агымы өчен тыгыз бәйләнешләр булдыру өчен эшләнгән механик тоташуларны бетерә.Бу трубаның тышкы диаметры 1,5 дюйм яки аннан да азрак.
Кайбер алдынгы автоматлаштырылган күзәнәкләр ботинкаларда китерелгән кечкенә диаметрлы трубалардан башлана.Башта турайту машинасы аша уза, аннары озынлыкка киселә.Аннары робот яки механик җайланма соңгы форма ясау һәм бөкләү өчен эш кисәген ташый.Күренеш тәртибе кушымта таләпләренә бәйле, иелү белән соңгы форма арасын да кертеп.Кайвакыт робот бер эш кисәген ахырдан бөкләүдән һәм кире формага күчерә ала, әгәр кушымта ике очында да торба формалаштырырга тиеш булса.
Кайбер югары сыйфатлы торба формалаштыру системаларын үз эченә ала торган җитештерү адымнары саны бу күзәнәк тибын продуктив итә.Кайбер системаларда торба сигез оч формалаштыру станциясе аша уза.Мондый үсемлекне проектлау хәзерге заман формалаштыру белән нәрсәгә ирешеп була икәнен аңлаудан башлана.
Төгәл төгәл формалаштыру коралларының берничә төре бар.Пунчлар - торбаның очын формалаштыручы, торбаның очын кирәкле диаметрга кадәр киметүче яки киңәйтүче "каты кораллар".Коралсыз торбаны әйләндереп алу яки торбадан чыгу, борычсыз өслекне һәм эзлекле тәмамлануны тәэмин итү.Башка әйләнүче кораллар трюклар, чокырлар һәм башка геометрияләр ясау өчен әйләндерү процессын башкара (1 нче рәсемне кара).
Ахыр формалаштыру эзлеклелеге чиста өслекне һәм кыскыч белән торба ахыры арасындагы эзлекле озынлыкны тәэмин итүче камера белән башланырга мөмкин.Шуннан соң суыру үтү процессын башкара (2 нче рәсемне кара) торбаны киңәйтеп һәм контракт ясап, артык материалның тышкы диаметры (ОД) боҗрасы барлыкка килүенә китерә.Геометриягә карап, бүтән штамплагычлар трубаның тышкы диаметры буенча барбалар куярга мөмкин (бу шлангны трубага урнаштырырга ярдәм итә).Әйләнү коралы тышкы диаметрның бер өлешен кисеп ала, аннары җепне өскә кисүче корал.
Кулланылган коралларның һәм процедураларның төгәл эзлеклелеге кушымтага бәйле.Элеккеге эш өлкәсендә сигез станция булганда, эзлеклелек шактый киң булырга мөмкин.Мәсәлән, инсультлар сериясе әкренләп труба ахырында тау ясый, бер инсульт трубаның очын киңәйтә, аннары тагын ике сугу очны кысып тау итә.Операцияне өч этапта башкару күп очракта сезгә югары сыйфатлы мишәрләр алырга мөмкинлек бирә, һәм күп позицияле ахыр формалаштыру системасы бу эзлекле операцияне мөмкин итә.
Ахыр формалаштыру программасы оптималь төгәллек һәм кабатлану өчен эзлеклелектә.Соңгы электрик формированиеләр үлгәннәрнең торышын төгәл контрольдә тота ала.Ләкин чистарту һәм җепләүдән тыш, күпчелек эшкәртү адымнары барлыкка килә.Металл формалары материалның төренә һәм сыйфатына бәйле.
Кабатлау процессын кабат карап чыгыгыз (3 нче рәсемне карагыз).Металлдагы ябык кыр кебек, ябык кырның бетүендә кимчелекләр юк.Бу шакмакны төгәл урында формалаштырырга мөмкинлек бирә.Чынлыкта, шакмак билгеле бер формадагы мишәрне “тишә”.Металл читенә охшаган ачык мишәр турында нәрсә әйтеп була?Мончалар уртасындагы бушлык кайбер кушымталарда репродуктивлык проблемаларын тудырырга мөмкин - ким дигәндә ул ябык мишәр кебек булса.Die punches ачык мишәрләр ясарга мөмкин, ләкин торбаның эчке диаметрыннан (ID) мончокны тәэмин итә торган әйбер булмаганлыктан, бер мишәр икенчесенә караганда бераз башка геометриягә ия булырга мөмкин, толерантлыктагы бу аерма кабул ителмәскә мөмкин.
Күпчелек очракта, күп станцияле ахыргы рамкалар башкача карарга мөмкин.Пунч сугу башта торбаның эчке диаметрын киңәйтә, материалда дулкынга охшаган бушлык барлыкка китерә.Кирәкле тискәре мишәр формасы белән эшләнгән өч роликлы форма коралы торбаның тышкы диаметры белән кысыла һәм мишәр әйләнә.
Төгәл формированиеләр төрле формалар ясарга мөмкин, шул исәптән асимметрик формалар.Ләкин, соңгы формалаштыруның чикләре бар, аларның күбесе материал формалаштыру белән бәйле.Материаллар билгеле бер процент деформациягә каршы тора ала.
Пунч өслеген җылылык белән эшкәртү структураның материал төренә бәйле.Аларның дизайны һәм өслеген эшкәртү төрле дәрәҗәдәге сүрелү дәрәҗәсен һәм материалга бәйле булган соңгы соңгы параметрларны исәпкә ала.Дат басмаган корыч торбаларның очларын эшкәртү өчен эшләнгән тишекләр алюминий торбаларның очларын эшкәртү өчен эшләнгән тишекләрдән аерылып тора.
Төрле материаллар шулай ук төрле майлау материалларын таләп итәләр.Дат басмаган корыч кебек катырак материаллар өчен калынрак минераль май кулланылырга мөмкин, һәм алюминий яки бакыр өчен агулы булмаган май кулланылырга мөмкин.Майлау ысуллары да төрлечә.Әйләнү кисү һәм әйләндерү процесслары гадәттә нефть томанын кулланалар, штамплау реактив яки майлы томан майларын кулланырга мөмкин.Кайбер тишекләрдә май торбаның эчке диаметрына турыдан-туры агып тора.
Күп позицияле формированиеләрнең төрле дәрәҗәдәге тешләү һәм кысу көче бар.Башка әйберләр тигез, көчлерәк дат басмас корыч йомшак алюминийга караганда күбрәк кысу һәм сугучы көч таләп итәчәк.
Труба очының формалашуына якынлашып, машинаның трубканы кыскычлар тотканчы ничек алга барганын күрә аласыз.Даими кырны саклау, ягъни металлның озынлыгы арматурадан артып китү бик мөһим.Кайбер тукталышларга күчерелә торган туры торбалар өчен бу юлны саклау кыен түгел.
Алдан иелгән торба белән очрашканда хәл үзгәрә (4 нче рәсемне кара).Бөкләү процессы торбаны бераз озайтырга мөмкин, бу бүтән үлчәмле үзгәрүчене өсти.Бу көйләнмәләрдә орбиталь кисү һәм каршы кораллар торбаның ахырын кисәләр һәм чистарталар, программалаштырылганча, аның кайда булырга тиешлеген тикшерү өчен.
Сорау туа, нигә, иелгәннән соң, труба алына?Бу кораллар һәм эш урыннары белән бәйле.Күп очракларда соңгы шаблон бөкләнүнең үзенә шулкадәр якын урнаштырылган ки, бөкләнү циклы вакытында пресс тормоз коралы өчен туры бүлекләр калмый.Бу очракларда торбаны бөкләү һәм аны ахырга кадәр формалаштыру күпкә җиңелрәк, ул иелү радиусына туры килгән кыскычларда тотыла.Аннан, соңгы шейпер артык материалны кисеп ала, аннары кирәкле соңгы форма геометриясен барлыкка китерә (тагын, ахырда иелүгә бик якын).
Башка очракларда, бөкләнгәнче ахырны формалаштыру әйләнү рәсемен катлауландырырга мөмкин, аеруча ахыр формасы бөкләү коралына комачауласа.Мәсәлән, торбаны бөкләү өчен кысу алдан ясалган ахыр формасын бозарга мөмкин.Соңгы форма геометриясенә зыян китермәгән бөкләү көйләнмәләрен ясау, аның бәясеннән күбрәк проблема булып бетә.Бу очракларда торбаны иелгәннән соң үзгәртү җиңелрәк һәм арзанрак.
Ахыр формалаштыручы күзәнәкләр башка бик күп торба җитештерү процессларын кертә ала (5 нче рәсемне кара).Кайбер системалар бөкләү дә, бетү формасын да кулланалар, бу ике процессның никадәр тыгыз бәйләнештә булуын исәпкә алып уртак комбинация.Кайбер операцияләр туры торбаның ахырын формалаштырудан башлана, аннары радио формалаштыру өчен әйләнү тартмасы белән иеләләр, аннары торбаның икенче очын эшкәртү өчен ахыргы машинага кире кайталар.
Дөге.2. Бу ахыргы ролллар күп станция кырында ясалган, монда типтергеч эчке диаметрны киңәйтә, икенчесе материалны кысып, мишәр ясый.
Бу очракта эзлеклелек процесс үзгәрүчесен контрольдә тота.Мәсәлән, икенче оч формалаштыру операциясе бөкләнгәннән соң булганлыктан, тимер юлны кисү һәм ахыр формалаштыру машинасында кисү операцияләре даими үзгәрүне һәм яхшырак форма сыйфатын тәэмин итә.Бертөрле материал күп булса, соңгы формалаштыру процессы шулкадәр кабатланыр.
Автоматлаштырылган күзәнәктә кулланылган процессларның берләшүенә карамастан - ул бөкләнә һәм очларын формалаштыра, яисә торбаны борудан башланган көйләү - торбаның төрле этаплардан ничек узуы кушымта таләпләренә бәйле.Кайбер системаларда торба турыдан-туры рулоннан тигезләү системасы аша әйләнү бендеры белән тукландырыла.Бу кыскычлар торбаны тоталар, ахыргы формалаштыру системасы позициягә күчә.Ахыр формалаштыру системасы үз циклын тәмамлагач, әйләнүче бөкләү машинасы эшли башлый.Бөкләнгәннән соң, корал әзер эш кисәген кисә.Система төрле диаметрлар белән эшләнергә мөмкин, ахыр чиктә махсус сугучы үлгәннәрне кулланып, сул кулда һәм уң кулда әйләндергеч бендерларда тупланган кораллар.
Ләкин, бөкләү кушымтасы торбаның эчке диаметрында шар арбасын куллануны таләп итсә, көйләү эшләмәячәк, чөнки бөкләү процессына бирелгән торба турыдан-туры табактан килә.Бу аранж торбалар өчен дә яраксыз, анда ике очында да форма кирәк.
Бу очракларда механик тапшыру һәм робототехника комбинациясен үз эченә алган җайланма җитәрлек булырга мөмкин.Мәсәлән, торба ярылырга, тигезләнергә, киселергә мөмкин, аннары робот киселгән кисәкне әйләндергеч бендерга урнаштырачак, монда бөкләнгән вакытта торба стенасының деформациясен булдырмас өчен туп мандельлары кертелергә мөмкин.Аннан робот иелгән трубаны соңгы шейперга күчерә ала.Әлбәттә, эш тәртибе эш таләпләренә карап үзгәрергә мөмкин.
Мондый системалар югары күләмле производство яки кечкенә күләмле эшкәртү өчен кулланылырга мөмкин, мәсәлән, бер форманың 5 өлеше, башка форманың 10 өлеше һәм башка форманың 200 өлеше.Машинаның дизайны шулай ук операцияләр эзлеклелегенә карап төрле булырга мөмкин, аеруча җиһазларны урнаштыру һәм төрле эш кисәкләре өчен кирәкле чистарту тәэмин итүгә килгәндә (6 нчы рәсемне кара).Мәсәлән, терсәкне кабул иткән соңгы профильдәге монтаж клиплары терсәкне һәрвакыт урында тотар өчен җитәрлек чистарту булырга тиеш.
Дөрес тәртип параллель эшләргә мөмкинлек бирә.Мәсәлән, робот торбаны элеккесенә урнаштырырга мөмкин, аннары соңгысы велосипедта йөргәндә, робот бүтән трубаны әйләндергеч бендерга ашатырга мөмкин.
Яңа урнаштырылган системалар өчен программистлар эш портфолио шаблоннарын урнаштырачаклар.Ахыр формалаштыру өчен, бу сугучы инсультның туклану тизлеге, тимер белән күкрәк арасындагы үзәк, яисә әйләндерү операциясе өчен революцияләр саны кебек детальләрне үз эченә ала.Ләкин, бу шаблоннар урнашканнан соң, программалаштыру тиз һәм җиңел, программист эзлеклелеген көйли һәм башта параметрларны хәзерге кушымтага туры китерә.
Мондый системалар шулай ук Сәнәгать 4.0 мохитендә двигатель температурасын һәм башка мәгълүматларны, шулай ук җиһазлар мониторингын үлчәүче прогнозлы хезмәт кораллары белән тоташу өчен конфигурацияләнгән (мәсәлән, билгеле бер чорда җитештерелгән өлешләр саны).
Офыкта, соңгы кастинг тагын да сыгылучан булачак.Яңадан, процесс процент ставкасы ягыннан чикләнгән.Ләкин, иҗади инженерларга уникаль форма җайланмаларын булдырудан бернәрсә дә комачауламый.Кайбер операцияләрдә торбаның эчке диаметрына сугыла торган үлән кертелә һәм торбаны кыскыч эчендәге куышлыкларга киңәйтергә мәҗбүр итә.Кайбер кораллар 45 градусны киңәйтә торган ахыргы формалар ясыйлар, нәтиҗәдә асимметрик форма.
Боларның барысы өчен нигез - күп позицияле шейперның мөмкинлекләре.Операцияләр "бер адымда" башкарылгач, соңгы формалашу өчен төрле мөмкинлекләр бар.
ФАБРИКАТОР - Төньяк Американың алдынгы корыч җитештерү һәм журнал ясау.Журнал җитештерүчеләргә үз эшләрен нәтиҗәлерәк башкарырга мөмкинлек бирүче яңалыклар, техник мәкаләләр һәм уңышлы хикәяләр бастыра.FABRICATOR бу тармакта 1970 елдан бирле эшли.
ФАБРИКАТОРга тулы санлы керү хәзер кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керә.
The Tube & Pipe журналына тулы санлы керү хәзер бар, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
Соңгы технологик казанышлар, алдынгы тәҗрибәләр һәм тармак яңалыклары белән STAMPING журналына, металл штамплау базар журналына тулы санлы керү мөмкинлеген алыгыз.
The Fabricator en Español санлы басмасына тулысынча керү мөмкинлеге бар, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге бирә.
Техан металл рәссамы һәм эретеп ябыштыручы Рэй Риппл белән безнең ике өлеш сериясенең 2 өлеше аны дәвам итә…
Пост вакыты: Ян-08-2023