Дат басмас корычны эшкәртү кыен түгел, ләкин эретеп ябыштырганда детальгә аерым игътибар таләп ителә.Ул йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый һәм артык эссе булса, коррозиягә каршы торуны югалта.Иң яхшы тәҗрибәләр аның коррозиягә каршы торуын сакларга булышалар.Рәсем: Миллер Электрик
Дат басмаган корычның коррозиягә каршы торуы аны бик мөһим торба кушымталары өчен кызыклы сайлау ясый, шул исәптән югары чисталыклы азык-төлек, фармацевтика, басым суднолары һәм нефть химиясе.Ләкин, бу материал йомшак корыч яки алюминий кебек җылылыкны таратмый, һәм эретеп ябыштыру техникасы аның коррозиягә каршы торышын киметергә мөмкин.Артык артык җылылык куллану һәм дөрес булмаган тутыргыч металл куллану - ике гаепле.
Иң яхшы дат басмаган корыч эретеп ябыштыру практикаларын үтәү нәтиҗәләрне яхшыртырга һәм металлның коррозиягә каршы торуын тәэмин итәргә булыша ала.Моннан тыш, эретеп ябыштыру процессларын яңарту сыйфатны корбан итмичә җитештерүчәнлекне арттырырга мөмкин.
Дат басмас корычны эретеп ябыштырганда, углерод эчтәлеген контрольдә тоту өчен тутыргыч металл сайлау бик мөһим.Дат басмас корыч торбаны эретү өчен кулланылган тутыргыч металл эретеп ябыштыруны яхшыртырга һәм эш таләпләренә туры килергә тиеш.
ER308L кебек "L" билгесе тутыргыч металлларны эзләгез, чөнки алар түбән углеродның түбән максимумын тәэмин итә, бу аз углеродлы дат басмаган корыч эретмәләрендә коррозиягә каршы торуны сакларга ярдәм итә.Стандарт тутыргыч металл белән аз углерод материалларын эретеп ябыштыру углеродның күләмен арттыра һәм шулай итеп коррозия куркынычын арттыра."H" тутыргыч металллардан сакланыгыз, чөнки аларда углерод күләме күбрәк, һәм югары температурада көч таләп итә торган кушымталар өчен.
Дат басмаган корычны эретеп ябыштырганда, эз элементлары аз булган тутыргыч металлны сайлау да мөһим (шулай ук кирәксез).Болар - металл тутыру өчен кулланылган чималдан калган элементлар, антимон, арсен, фосфор һәм күкерт.Алар материалның коррозиягә каршы торуына зур йогынты ясый ала.
Дат басмаган корыч җылылык кертүгә бик сизгер булганлыктан, уртак әзерлек һәм дөрес җыю материаль үзлекләрне саклау өчен җылылык белән идарә итүдә төп роль уйный.Подразделение яки тигез булмаган яраклар арасындагы факел факелның бер урында озаграк торуын таләп итә, һәм бу бушлыкларны тутыру өчен күбрәк тутыргыч металл кирәк.Бу зарарланган җирдә җылылык барлыкка китерә, компонентның кызып китүенә китерә.Дөрес булмаган урнаштыру шулай ук бушлыкларны ябуны һәм эретеп ябыштыруның кирәкле үтеп керүен кыенлаштырырга мөмкин.Без детальләрнең тотрыксыз корычка мөмкин кадәр якын килүенә инандык.
Бу материалның чисталыгы да бик мөһим.Хәтта эретеп ябыштыручы пычраткыч матдәләр яки пычраклар соңгы продуктның көчен һәм коррозиягә каршы торуны киметүче кимчелекләргә китерергә мөмкин.Эретеп ябыштырганчы төп металлны чистарту өчен, углерод корыч яки алюминий өчен кулланылмаган дат басмас корыч өчен махсус кисточка кулланыгыз.
Датланмаган корычларда, коррозиягә каршы торуның югалуының төп сәбәбе - сизгерлек.Бу эретеп ябыштыру температурасы һәм суыту темплары артык үзгәргәндә барлыкка килә, нәтиҗәдә материалның микроструктурасы үзгәрә.
Дат басмас корыч торбадагы бу тышкы эретеп ябыштыручы GMAW белән контрольдә тотылган һәм металл спрей (RMD) белән эретелгән һәм тамыр эретеп ябыштырылмаган һәм тышкы кыяфәте һәм сыйфаты белән GTAW арткы эретеп ябыштыруга охшаган.
Дат басмаган корычның коррозиягә каршы торуының төп өлеше - хром оксиды.Ләкин эретеп ябыштыручы углерод күп булса, хром карбидлары барлыкка килә.Алар хромны бәйлиләр һәм кирәкле хром оксиды барлыкка килүдән саклыйлар, ул коррозиягә тотрыксыз корычны саклый.Хром оксиды җитәрлек булмаса, материал кирәкле сыйфатларга ия булмас һәм коррозия барлыкка килер.
Сенситизацияне профилактикалау металл тутыру һәм җылылык кертүне контрольдә тоту.Алда әйтелгәнчә, тотрыксыз корычны эреткәндә аз углеродлы тутыргыч металл сайлау мөһим.Ләкин углерод кайвакыт кайбер кушымталар өчен көч бирергә тиеш.Аз углерод тутыручы металллар яраксыз булганда җылылык белән идарә итү аеруча мөһим.
Эретеп ябыштыручы һәм HAZ югары температурада булган вакытны минимальләштерегез, гадәттә 950-1500 градус салкында (500 - 800 градус).Бу диапазонда эретеп азрак сарыф итсәгез, җылылык азрак булыр.Кулланылган эретеп ябыштыру процедурасында гел температураны тикшерегез һәм күзәтегез.
Тагын бер вариант - хром карбидлары барлыкка килмәсен өчен, титан һәм ниобий кебек эретүче компонентлар белән тутыргыч металл куллану.Бу компонентлар көчкә һәм катгыйлыкка тәэсир иткәнгә, бу тутыргыч металлларны барлык кушымталарда кулланып булмый.
Газ вольфрамы аркасы белән эретеп ябыштыру (GTAW) - тотрыксыз корыч торбаларны эретү өчен традицион ысул.Бу, гадәттә, эретеп ябыштыручы астындагы оксидлашуны булдырмас өчен, аргон рекламасын таләп итә.Ләкин, пасовкасыз корыч трубалар һәм торбалар өчен чыбык белән эретеп ябыштыру процесслары куллану гадәти күренешкә әйләнде.Бу очракларда төрле саклагыч газларның материалның коррозиягә каршы торуына ничек тәэсир итүен аңлау мөһим.
Дат басмас корычның газ дугасын эретеп ябыштыру (GMAW) традицион рәвештә аргон һәм углерод газын, аргон һәм кислород катнашмасын яки өч газ катнашмасын (гелий, аргон һәм углерод газы) куллана.Гадәттә, бу катнашмалар, нигездә, 5% тан аз углерод газы булган аргон яки гелийдан тора, чөнки углерод газы эретелгән ваннага углерод кертә һәм сизгерлек куркынычын арттыра ала.Чиста аргон GMAW дат басмас корыч өчен тәкъдим ителми.
Дат басмаган корыч өчен төсле чыбык традицион катнашма 75% аргон һәм 25% углерод газы белән куллану өчен эшләнгән.Флукларда эретеп ябыштыручы газдан эретеп эретеп ябыштыручы ингредиентлар бар.
GMAW процесслары үсеш алган саен, алар трубаларны һәм пасовкасыз корыч торбаларны эретүне җиңеләйттеләр.Кайбер кушымталар әле дә GTAW процессын таләп итсә дә, алдынгы чыбык эшкәртү күп тотрыксыз корыч кушымталарда охшаш сыйфат һәм югары җитештерүчәнлек бирә ала.
GMAW RMD белән эшләнгән ID дат басмас корыч эретеп ябыштыручы сыйфат һәм тышкы охшаш OD эретеп ябыштыручыларга охшаш.
Тамыр үзгәртелгән кыска схема GMAW процессын кулланып уза, мәсәлән, Миллер контролендә булган металл чүпләү (RMD) кайбер остенитик дат басмаган корыч кушымталарда кире агуны бетерә.RMD тамыр пассасы пульслы GMAW яки флук-төсле дуга белән эретеп ябыштырырга мөмкин, пассажирны тутыру һәм ябу өчен, аеруча зур торбаларда GTAW белән чагыштырганда вакытны һәм акчаны экономияләүче вариант.
RMD тыныч, тотрыклы дуга һәм эретеп ябыштыручы бассейн булдыру өчен төгәл контрольдә тотылган кыска схемалы металл тапшыруны куллана.Бу салкын тию яки кушылу мөмкинлеген киметә, чәчүне киметә һәм торба тамырының сыйфатын яхшырта.Төгәл контрольдә тотылган металл тапшыру шулай ук бер тамчы чүпләнүне һәм эретеп ябыштыручы бассейны җиңелрәк контрольдә тотуны тәэмин итә, шуның белән җылылык кертү һәм эретеп ябыштыру тизлеген контрольдә тота.
Традицион булмаган процесслар эретеп ябыштыру җитештерүчәнлеген яхшырта ала.Эретеп ябыштыру тизлеге RMD кулланганда 6 - 12 ipm арасында үзгәрергә мөмкин.Бу процесс өлешне өстәмә җылытмыйча эшне яхшырта, ул тотрыксыз корычның эшләвен һәм коррозиягә каршы торуын сакларга ярдәм итә.Процессның җылылык кертүен киметү шулай ук субстрат деформациясен контрольдә тотарга ярдәм итә.
Бу импульслы GMAW процессы кыска дуга озынлыкларын, тар дуга конусларын һәм гадәти импульслы реактивка караганда азрак җылылык кертү тәкъдим итә.Процесс ябык булганлыктан, дуга дрифты һәм очтан эш урынына кадәрге үзгәрүләр диярлек бетерелә.Бу эретеп ябыштырганда бассейн белән идарә итүне гадиләштерә.Ниһаять, тамыр пассажиры өчен RMD белән пассларны тутыру һәм ябу өчен импульслы GMAW комбинациясе эретеп ябыштыру процедураларын бер чыбык һәм бер газ белән башкарырга мөмкинлек бирә, процесс үзгәрү вакытын киметә.
Tube & Pipe Journal 1990-нчы елда металл торба сәнәгатенә багышланган беренче журнал буларак чыга.Бүгенге көндә ул Төньяк Америкада бердәнбер сәнәгать басмасы булып кала һәм трубка белгечләре өчен иң ышанычлы мәгълүмат чыганагына әверелде.
ФАБРИКАТОРга тулы санлы керү хәзер кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керә.
The Tube & Pipe журналына тулы санлы керү хәзер бар, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
Соңгы технологик казанышлар, алдынгы тәҗрибәләр һәм тармак яңалыклары белән STAMPING журналына, металл штамплау базар журналына тулы санлы керү мөмкинлеген алыгыз.
The Fabricator en Español санлы басмасына тулысынча керү мөмкинлеге бар, кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге бирә.
Эретеп ябыштыру инструкторы һәм рәссам Шон Флоттман турыдан-туры чат өчен Атлантадагы FABTECH 2022 фабрикатор подкастына кушылды…
Пост вакыты: 12-2023 гыйнвар